货号	JD-03	规格	25kg/桶
供货周期	现货	主要用途	管道内壁防腐
应用领域	环保,化工,石油,建材

饮水管道防腐漆15230673339
IPN8710无毒饮用水内壁防腐钢管规划未来，还必须面对现实、重视眼下。目前，我国钢铁工业陷入困难境地，除了与大的经济环境有关以外，自身存在的问题不容忽视。其中，突出的问题是钢产量过高。甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆：甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）diyi道漆涂刷后，zui好待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成。主要还得看成材。
饮水管道防腐漆15230673339环氧树脂（Epoxy?Resin）是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，通常是在呈液态或固态下，经常温或加热进行固化，达到终的使用目的。环氧树脂按化学结构可分为五大类：缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族类及环氧化烯烃类环氧树脂。环氧树脂以优异的力学性能、电性能和粘接性能而著称，已被广泛应用于多种金属与非金属材料的粘接、耐腐蚀涂料、电气绝缘材料、玻璃钢复合材料的制造。环氧树脂在电子电气、机械制造、化工防腐、航天、船舶运输等工业领域中起着重要的作用，是热固性树脂中应用较大的品种。
施工方法
（1）机械喷涂
该涂料为双组份包装，将A、B两组份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用高压无空气喷涂设备喷涂。
一般应喷涂2～3遍，常温（25℃）下，每遍喷涂时间间隔一般在4～6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍，若涂层已初步固化不粘手了，应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.18～0.2mm之内，锥形罐下锥体可适当厚些。
（2）手工涂覆
内径小于2m，高度低于2.2m的金属容器；内表面积小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料时按6：1的重量比分别称取A、B两组分，搅拌3～5min至涂料颜色均匀一致。每次配料不宜过多，否则不易搅匀。
用辊筒进行涂覆，往返2次以上，以达到漆膜要求厚度。
混合好的涂料应在一个小时（25℃）内用完。
使用时将组份一、二、按规定比例混合均匀后使用。看喷涂、刷涂。也适用于高压无空气喷涂，施工时按一次使用量现配现用。如太稠，可用X-7稀释剂调节施工粘度，若用于饮水舱，需用无污染稀释剂，施工现场温度在15℃以上时，每隔24h涂刷一道，如现场温度在15℃以下时，每隔48h涂刷一道为宜；现场温度在5℃以下或空气湿度＞85%时不宜施工。严禁阴雨天气在室外露天作业。若在贮藏罐及管道内施工，必须做好通风，降温工作，防止发生因通风不畅导致人员窒息伤亡事故。容器管道内必须采用电压（36V以下）电源及带防护壳的灯具。

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